Vorbereitung der Zertifizierung industrieller
AM Fertigungsstätten nach DIN EN ISO / ASTM 52920
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Wir bieten Ihnen nach Bedarf
- die volle Prüfdienstleistung
- Rückstellung ihrer Proben
Wie funktioniert der Prüfablauf?
- Prüfung wählen
Wählen Sie das passende Material für Ihre Anlage (Metall oder Kunststoff). Je nach Größe Ihrer Anlage und der gewünschten Prüfdichte erhalten Sie einen digitalen Baujob mit Zugproben im STL-Format. - Baujob bauen
Sie erhalten einen digitalen Baujob mit Zugproben, die in einem Raster verteilt sind. Bauen Sie den Baujob unter Ihren gewünschten Bedingungen. - Einsenden
Senden Sie alle Prüfkörper aus dem Baujob mit dem beiliegenden Versandlabel zum TÜV NORD. Dort werden die Zugproben in einem akkreditieren Labor getestet und es wird basierend auf den Ergebnissen eine Bauraumverteilung der mechanisch-technologischen Eigenschaften ("Heatmap") erstellt. - Nachweis erhalten
Sie erhalten einen Bericht, der Ihnen aufzeigt welche mechanisch-technologischen Eigenschaften an welche Position im Bauraum erreicht wurden.
Maschinenfähigkeitsuntersuchungen
Bauraum [mm]:
250x250
|
Segmentierung:
Hoch (10x10)
Die Maschinenfähigkeitsuntersuchung ist ein sinnvoller Baustein in der Vorbereitung auf die Zertifizierung industrieller additiver Fertigungsstätten nach DIN EN ISO / ASTM 52920. In der Maschinenfähigkeitsuntersuchung wird die räumliche Verteilung der tatsächlich erreichbaren mechanisch-technologischen Eigenschaften innerhalb des Maschinenbauraums ermittelt. Der Bauraum wird dafür durch ein Raster in Segmente unterteilt, in denen jeweils ein Prüfkörper zu fertigen ist.
Der Preis ist abhängig von Ihrer Bauraumgröße und Ihrer gewünschten Prüfkörperanzahl.
Die Ergebnisse der Zugproben ermöglichen eine Analyse und Zuordnung dieser Eigenschaften in den einzelnen Segmenten des Bauraums. Zur Visualisierung kann eine Heatmap erstellt werden, die farblich das Erreichen bzw. Nicht-Erreichen von vorgegebenen Grenzwerten darstellt. Dies ermöglicht Ihnen die kontinuierliche Kontrolle der Fertigungsparameter sowieso die initiale und laufende Justierung Ihrer Maschine.
Wichtige Parameter zum initialen Nachweis sowie der laufenden Kontrolle der industriellen Maschinenfähigkeit sind die mechanisch-technologischen Eigenschaften nach DIN EN ISO 6892-1:
Ermittlung der 0,2% Dehngrenze Rp0.2 [MPa]
ggf. Ermittlung der 1% Dehngrenze Rp1.0 [MPa] für austenitische Werkstoffe
Ermittlung der Zugfestigkeit Rm [MPa]
Ermittlung der Bruchdehnung Ac [%]
Ermittlung der Brucheinschnürung Z [%]
Angabe der Bruchlage
Testdurchführung bei Raumtemperatur. (Höhere Temperaturen gemäß DIN EN ISO 6892-2 auf Anfrage).
Inbegriffene Services
Bereitstellung eines segmentierten Baujobs mit der gewünschten Anzahl an Segmenten und entsprechenden Prüfkörpern für Ihren Bauraum
Prüfkörperbegleitschein und Anleitung
Versandlabel inkl. Abholung und Versandtracking
Druchführung der Zugprüfungen in einem akkreditierten Labor
Prüfbericht des TÜV NORD als PDF
Heatmap zur Visualisierung der Verteilung der Prüfergebnisse innerhalb des Bauraums (siehe Beispielbild)
Bauraumkonfigurationen auf Anfrage - gerne erstellen wir Ihnen ein auf Ihre individuellen Bedürfnisse abgestimmtes Angebot.
Bauraum [mm]:
250x250
|
Segmentierung:
Niedrig (4x4)
Die Maschinenfähigkeitsuntersuchung ist ein sinnvoller Baustein in der Vorbereitung auf die Zertifizierung industrieller additiver Fertigungsstätten nach DIN EN ISO / ASTM 52920. In der Maschinenfähigkeitsuntersuchung wird die räumliche Verteilung der tatsächlich erreichbaren mechanisch-technologischen Eigenschaften innerhalb des Maschinenbauraums ermittelt. Der Bauraum wird dafür durch ein Raster in Segmente unterteilt, in denen jeweils ein Prüfkörper zu fertigen ist. Die Ergebnisse der Zugproben ermöglichen eine Analyse und Zuordnung dieser Eigenschaften in den einzelnen Segmenten des Bauraums. Zur Visualisierung kann eine Heatmap erstellt werden, die farblich das Erreichen bzw. Nicht-Erreichen von vorgegebenen Grenzwerten darstellt. Dies ermöglicht Ihnen die kontinuierliche Kontrolle der Fertigungsparameter sowieso die initiale und laufende Justierung Ihrer Maschine.
Wichtige Parameter zum initialen Nachweis sowie der laufenden Kontrolle der industriellen Maschinenfähigkeit sind die mechanisch-technologischen Eigenschaften nach DIN EN ISO 527-1:
Ermittlung des Spannungs-Dehnungsdiagramms
Ermittlung der Zugfestigkeit σm [MPa]
Ermittlung der Bruchdehnung εb [%]
Angabe der Bruchlage
E-Modul [GPa]
Testdurchführung bei Raumtemperatur. (Höhere oder niedrigere Temperaturen auf Anfrage).
Inbegriffene Services
Bereitstellung eines segmentierten Baujobs mit der gewünschten Anzahl an Segmenten und entsprechenden Prüfkörpern für Ihren Bauraum
Prüfkörperbegleitschein und Anleitung
Versandlabel inkl. Abholung und Versandtracking
Druchführung der Zugprüfungen in einem akkreditierten Labor
Prüfbericht des TÜV NORD als PDF
Heatmap zur Visualisierung der Verteilung der Prüfergebnisse innerhalb des Bauraums (siehe Beispielbild)
Bauraumkonfigurationen auf Anfrage - gerne erstellen wir Ihnen ein auf Ihre individuellen Bedürfnisse abgestimmtes Angebot.
Wie funktioniert der Prüfablauf?
- Prüfung wählen
Wählen Sie das passende Material für Ihre Anlage (Metall oder Kunststoff). Je nach Größe Ihrer Anlage und der gewünschten Prüfdichte erhalten Sie einen digitalen Baujob mit Zugproben im STL-Format. - Baujob bauen
Sie erhalten einen digitalen Baujob mit Zugproben, die in einem Raster verteilt sind. Bauen Sie den Baujob unter Ihren gewünschten Bedingungen. - Einsenden
Senden Sie alle Prüfkörper aus dem Baujob mit dem beiliegenden Versandlabel zum TÜV NORD. Dort werden die Zugproben in einem akkreditieren Labor getestet und es wird basierend auf den Ergebnissen eine Bauraumverteilung der mechanisch-technologischen Eigenschaften ("Heatmap") erstellt. - Nachweis erhalten
Sie erhalten einen Bericht, der Ihnen aufzeigt welche mechanisch-technologischen Eigenschaften an welche Position im Bauraum erreicht wurden.